Заманчаҗитештерүтөгәллек һәм эффективлыкка ирешү өчен төрле җитештерү этаплары арасында бертуктаусыз интеграция таләп ителә. .Әр сүзнеңCNC лазер кисү һәм төгәл бөкләнү комбинациясеметалл эшкәртүдә критик чишелешне күрсәтә, монда оптималь процесс координациясе продуктның соңгы сыйфаты, җитештерү тизлеге һәм материал куллануга турыдан-туры тәэсир итә. 2025-нче елны үткәндә, җитештерүчеләр тулы санлы эш процессын тормышка ашыру өчен үсә барган басым белән очрашалар, бу эшкәртү этаплары арасындагы хаталарны киметә, катлаулы өлеш геометрияләре аша каты толерантлыкны саклый. Бу анализ техник параметрларны һәм процессуаль оптимизацияләрне тикшерә, бу тулыландыручы технологияләрне уңышлы интеграцияләргә мөмкинлек бирә.
Тикшеренү ысуллары
1.Эксперименталь дизайн
Тикшеренүләр үзара бәйләнгән процессларны бәяләү өчен системалы алым кулландылар:
30 Лазер кисү һәм бөкләү операцияләре аша 304 дат басмас корыч, алюминий 5052, йомшак корыч панельләрне эзлекле эшкәртү.
Integral Интеграль җитештерү эш процессларына каршы үзенчәлекле анализ
Each Координаталы үлчәү машиналарын (CMM) кулланып, һәр процесс этабында үлчәм төгәллеген үлчәү.
Heat heatылылыкка тәэсир иткән зонаның (HAZ) бөкләнү сыйфатын бәяләү
2. Equipmentиһазлар һәм параметрлар
Тест кулланылды:
K 6kW җепселле лазер кисү системалары автоматлаштырылган материал белән эшкәртү
C CNC пресс тормозларын автоматик корал алмаштыргычлар һәм почмак үлчәү системалары белән
Dim үлчәмле тикшерү өчен 0,001 мм резолюцияле CMM
Internal Эчке кисүләр, таблицалар, иелү рельефы үзенчәлекләрен кертеп, стандартлаштырылган тест геометриясе
3.Мәгълүмат җыю һәм анализ
Мәгълүматлар җыелды:
30 30 сынау панелендә 450 индивидуаль үлчәү
3 3 җитештерү корылмасыннан җитештерү язмалары
● Лазер параметрын оптимизация сынаулары (көч, тизлек, газ басымы)
Specialized Махсуслаштырылган программа ярдәмендә эзлеклелектә симуляцияләрне бөкләгез
Барлык тест процедуралары, материаль спецификацияләр, җиһаз көйләүләре тулы репродуктивлыкны тәэмин итү өчен Кушымтада документлаштырылган.
Нәтиҗә һәм анализ
1.Процесс интеграциясе аша үлчәм төгәллеге
Manufactитештерү этаплары буенча үлчәмле толерантлык чагыштыру
|   Процесс этапы  |    Стандарт толерантлык (мм)  |    Интеграль толерантлык (мм)  |    Яхшырту  |  
|   Лазер кисү генә  |    ± 0.15  |    ± 0.08  |    47%  |  
|   Почмак төгәллеген бөкләгез  |    ± 1,5 °  |    ± 0,5 °  |    67%  |  
|   Бөкләнгәннән соң үзенчәлек  |    ± 0,25  |    ± 0.12  |    52%  |  
Интеграль санлы эш процессы шактый яхшырак эзлеклелек күрсәтте, аеруча иелү сызыкларына караганда үзенчәлек позициясен саклауда. CMM тикшерүе күрсәткәнчә, интеграль процесс үрнәкләренең 94% катырак толерантлык полосасына төшкән, аерым, өзелмәгән операцияләр аркасында җитештерелгән панельләрнең 67%.
2.Процессның эффективлыгы
Лазер кисүдән бөкләнүгә кадәр өзлексез эш процессы кимеде:
Processing Гомуми эшкәртү вакыты 28% ка
● Материалны эшкәртү вакыты 42% ка
Operations Операцияләр арасында көйләү һәм калибрлау вакыты 35% ка
Бу эффективлык табышлары, беренче чиратта, юкка чыгудан һәм ике процесс дәвамында уртак санлы сылтамалар кулланудан килеп чыккан.
3.Материал һәм сыйфат турында уйланулар
Heatылылыкка тәэсир иткән зонаны анализлау оптимизацияләнгән лазер параметрларының иелү сызыкларында җылылык бозуны киметүен күрсәтте. Fiberепсел лазер системаларының контрольдә тотылган энергия кертүе киселгән кырлар җитештерде, алар бөкләнү операцияләре алдыннан өстәмә әзерлек таләп итмәделәр, материалны катырып, ярылуга китерә алган кайбер механик кисү ысулларыннан аермалы буларак.
Фикер алышу
1.Техник өстенлекләрне аңлату
Интеграль производствода күзәтелгән төгәллек берничә төп фактордан килеп чыга: санлы координаталарның эзлеклелеген саклап калу, материал эшкәртүгә китергән стрессны киметү, соңрак иелү өчен идеаль кырлар тудырган оптимальләштерелгән лазер параметрлары. Процесс этаплары арасында үлчәү мәгълүматларының кул белән транскрипциясен бетерү кеше хатасының мөһим чыганагын бетерә.
2.Чикләүләр һәм чикләүләр
Тикшеренү беренче чиратта 1-3 мм калынлыктагы таблицаларга юнәлтелде. Бик калын материаллар төрле үзенчәлекләрне күрсәтергә мөмкин. Өстәвенә, тикшеренүләр стандарт коралландыру мөмкинлеген кабул иттеләр. махсус геометрия махсус чишелешләр таләп итә ала. Икътисадый анализ интеграль системаларга башлангыч капитал салуны исәпкә алмады.
3.Практик тормышка ашыру күрсәтмәләре
Тикшерүне күздә тоткан җитештерүчеләр өчен:
Design Ике җитештерү этаплары аша дизайннан бердәм санлы җеп булдыру
End Бөкләү юнәлешен исәпкә алган стандартлаштырылган оя стратегияләрен эшләгез
Speed Тизлекне киметү урынына кыр сыйфаты өчен оптимальләштерелгән лазер параметрларын тормышка ашырыгыз
Both Ике технологиядә дә операторларны кросс-процесс проблемаларын чишү өчен өйрәтегез
Йомгаклау
CNC лазер кисү һәм төгәл бөкләнү интеграциясе җитештерү синергиясен тудыра, ул төгәллек, эффективлык һәм эзлеклелектә үлчәнә торган яхшырту китерә. Бу процесслар арасында өзлексез санлы эш процессын саклау хаталар туплануны бетерә һәм өстәмә кыйммәт булмаган эшне киметә. Итештерүчеләр ± 0,1 мм күләмендә үлчәмле толерантлыкка ирешә алалар, тасвирланган интеграль алымны тормышка ашыру белән эшкәртү вакытын якынча 28% кыскарталар. Киләчәк тикшеренүләр бу принципларны катлаулырак геометриягә куллануны һәм реаль вакытта сыйфат контроле өчен интернет-үлчәү системаларын интеграцияләүне өйрәнергә тиеш.
Пост вакыты: 27-2025 октябрь
                 